Máquina de Termoformado MAXIFORM Automática

Sellado - Método

Las máquinas de envasado presentan soluciones que aseguran un sellado perfecto de los envases y una protección total contra las agresiones mecánicas y externas. Están preparados para sellar cubetas de diferentes materiales como plástico, aluminio, cartón y espuma de poliestireno. El envase que consiste sólo en el sellado garantiza la protección del producto envasado contra las agresiones físicas y ambientales, la humedad y los rayos UV. El sellado sólo constituye un tipo de envase particularmente adecuado para productos no alimentarios e industriales, productos médicos y farmacéuticos o para alimentos cuya "vida útil" es corta.

Todas las máquinas de envasado están equipadas para envasar sólo por el método de sellado, lo que da como resultado un envasado impecable de acuerdo con los más altos estándares de calidad.

Modos de uso

MAP Tecnología de embalaje

Albipack ayuda a sus clientes seleccionando la solución más adecuada. Nuestra propuesta es presentar soluciones innovadoras y personalizadas para cada fase del Envase de Atmósfera Modificada (MAP) con el fin de lograr los máximos resultados. La calidad del proceso de envasado en atmósfera modificada (MAP) desempeña un papel fundamental para garantizar que la "vida útil" se prolongue de forma natural.

El principio fundamental de esta tecnología es la sustitución del aire de embalaje por una mezcla de gases. Así, la "vida útil" del producto se extiende hasta cuatro o cinco veces más que su duración original. Una de las ventajas de los envases de MAP es también la conservación y el aumento de la seguridad y la protección. Este tipo de envasado puede lograrse mediante el uso de máquinas de termosellado, máquinas de envasado de termoformado y máquinas de envasado de cámara de vacío.

Modos de uso

Método de envasado al vacío

El envasado al vacío prolonga el "tiempo de conservación" de los productos. El mantenimiento del producto orgánico tiene por lo tanto una larga vida útil. Con la técnica de envasado al vacío, el proceso de oxidación se ralentiza sin duda alguna. Así, es posible prevenir el desarrollo de microbacterias y preservar la frescura del producto durante más tiempo.

Gracias al vacío, el producto también se fija al envase para crear una protección adicional. Todas las líneas pueden utilizarse para el envasado al vacío de cualquier tipo de material y consistencia. Se garantiza que el producto final está protegido y conservado en perfectas condiciones.

Modos de uso

Método SKIN

Imagine que acaba de preparar una salsa para los primeros platos que se servirán en su restaurante: todos los cocineros saben que no es posible preparar condimentos frescos todos los días, y por esta razón es esencial encontrar la mejor manera de preservar las preparaciones sin perder el sabor. Para ello, es crucial utilizar máquinas de sellado en caliente para las cubetas, que son capaces de aislar perfectamente las preparaciones y mantener el sabor sin cambios en todo momento.

No hace falta decir que estas máquinas no sólo funcionan con salsas y condimentos: Las máquinas de sellado en caliente para cubetas están preparadas para cerrar perfectamente cubetas de diferentes tamaños y con diferentes contenidos. Su uso puede variar desde pequeños o grandes restaurantes hasta centros de producción de queso fresco, pasando por empresas dedicadas a la producción de mermeladas y jaleas de diversos tipos.

Este tipo de equipo es esencial para cada sector y ya se ha demostrado que representa una inversión verdaderamente indispensable.

MAXIFORM

Equipo totalmente automático que, a partir de una bobina de plástico (rígido o flexible) crea una cubeta inferior para alojar el producto a envasar, y luego procede a sellar la cubeta superior. Se pueden utilizar varios tipos de plástico, según el producto a envasar.

Características del equipo:

• Construido para asegurar un acceso fácil y rápido a los controles de la unidad;
• Paneles laterales desmontables para un fácil y práctico mantenimiento y limpieza;
• Accionamiento por correa con motor trifásico, controlado por inversión con variación de velocidad; 
• Estructura portabobinas automática con expansión neumática y movimiento axial;
• Cintas transportadoras y mango de plástico en acero inoxidable AISI 304;
• Rodillos de apoyo en las estaciones de carga y la estación antes y después de la zona de corte;
• Cinturón de carga con 3 - 4 pasos de carga útiles.

Características del plástico (diámetros máximos, película rígida inferior y película flexible superior).

- Más bajo: hasta 1000 mm

- Superior: hasta 1000 mm

Características principales de la construcción

• Accesorios neumáticos FESTO;
• Siemens PLC;
• Pantalla táctil en color con la posibilidad de grabar hasta 100 programas;

Temperatura de las bases de soldadura y termoformado programable a través del panel de la pantalla táctil;

• Fotocélula para leer la película impresa superior;
• Protecciones de seguridad de acuerdo con las últimas directivas europeas sobre el marcado CE de las máquinas.

TERMOFORMADO - ENVASADO - EVACUACIÓN

- Bases de sándwiches superiores e inferiores teflonadas y calentadas;

- Un tapón de teflón ajustable mecánicamente, adecuado a los formatos que se vayan a realizar;

- Movimiento de los moldes por medio de cilindros neumáticos.

Cortes - Salida, Confección y Recuperación de Desechos de Plástico

- El corte de plástico rígido

- El corte de plástico flexible

- Alfombrilla de salida de producto ajustable

- Recogida de residuos mediante bobinadores motorizados.

Bomba de vacío

- Bomba de vacío Busch de 100 mc/h montada en el interior del equipo.

Peel-Off

- Dispositivo opcional para el uso de plástico de fácil pelado con efecto de apertura para facilitar la apertura de los envases.

Inyección de gas (Embalaje en atmósfera protegida)

- Grupo para la inyección completa de gas de las boquillas de inyección y el pulmón de seguridad con gestión electrónica de la fase de inyección combinada con la creación de vacío.